يوصى باستخدام دلو حفر الصخور ذو القطع المزدوج في الآبار غير المغطاة ويستخدم على نطاق واسع. تستطيع شركة Hyper Drill إنتاج جرافات حفر الصخور ذات القطع المزدوج والقطع الفردي لتلبية المتطلبات المختلفة والخاصة في صناعة الآلات الهندسية.
التطبيقات الرئيسية
رمل وحصى كثيف جدًا، وصخور ضعيفة ويصل إلى الحصى الخشن.
الميزات الرئيسية
التصميم: يضمن تخزين الحطام بشكل فعال ويحسن كفاءة الحفر.
تنوع أدوات القطع: يمكن أن تكون أدوات القطع مسننة، أو مقطوعة، أو مجمعة، مما يسمح للجرافة بالتكيف مع الطبقات المختلفة، من التربة الرملية إلى طبقات الصخور الصلبة.
كفاءة عالية في قطع الصخور: يتم لحام أسنان الجرافة بزوايا يمكن تصميمها لظروف الصخور، مما يحافظ على كفاءة القطع العالية ويحسن كفاءة العمل.
تصميم مدخل الصخور: يشتمل مدخل الصخور على تصميم ذو قاع واحد أو قاع مزدوج، مع استخدام التصميم ذو القاع المزدوج بشكل شائع، مما يقلل من خطر الانسداد ويحسن كفاءة العمل.
تحسين كفاءة الحفر: يعمل التصميم المزدوج القطع على زيادة عدد حواف القطع ومنطقة التلامس، مما يمكنه كسر الصخور بشكل أسرع وزيادة سرعة الحفر بشكل كبير.
قدرة محسنة على كسر الصخور: يعمل سطحا القطع جنبًا إلى جنب لتطبيق قوة كسر أكبر على الصخور، مما يمكنها من التعامل مع التكوينات الصخرية الأكثر صلابة وتعقيدًا. وفي الصخور عالية القوة، مثل الجرانيت، يتيح التصميم ذو القطع المزدوج عملية حفر أكثر كفاءة.
انخفاض مقاومة الحفر: يقلل الهيكل المزدوج المحسن من المقاومة أثناء الحفر، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويوفر تكاليف طاقة المعدات. على سبيل المثال، عند الحفر، تكون قوة رد فعل الصخور على الحفر البرميلي صغيرة نسبيًا، مما يقلل الحمل على المعدات.
مؤشر دلو حفر الصخور ذو القطع المزدوج
| قطر الحفر | طول القشرة | شل ضياء. | سمك القشرة | لوحة التفكير العليا | اللوحة السفلية ثينكسيس | رقم الأسنان |
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | رقم |
| Φ600 | 1200 | 550 | 16 | 40 | 50 | 6 |
| Φ700 | 1200 | 600 | 20 | 40 | 50 | 8 |
| Φ800 | 1200 | 700 | 20 | 40 | 50 | 9 |
| Φ900 | 1200 | 800 | 20 | 40 | 50 | 11 |
| Φ1000 | 1200 | 900 | 20 | 40 | 50 | 13 |
| Φ1100 | 1200 | 1000 | 20 | 40 | 50 | 15 |
| Φ1200 | 1200 | 1100 | 20 | 40 | 50 | 16 |
| Φ1300 | 1200 | 1200 | 20 | 40 | 50 | 18 |
| Φ1400 | 1200 | 1300 | 20 | 40 | 50 | 18 |
| Φ1500 | 1200 | 1400 | 20 | 40 | 50 | 20 |
| Φ1600 | 1200 | 1500 | 20 | 40 | 50 | 22 |
| Φ1700 | 1000 | 1600 | 20 | 40 | 50 | 24 |
| Φ1800 | 1000 | 1700 | 20 | 40 | 50 | 26 |
| Φ1900 | 1000 | 1800 | 20 | 40 | 50 | 26 |
| Φ2000 | 800 | 1900 | 20 | 40 | 50 | 30 |
| Φ2100 | 800 | 2000 | 20 | 40 | 50 | 30 |
| Φ2200 | 800 | 2100 | 20 | 40 | 50 | 31 |
| Φ2300 | 800 | 2200 | 20 | 40 | 50 | 32 |
| Φ2400 | 800 | 2300 | 20 | 40 | 50 | 34 |
| Φ2500 | 800 | 2400 | 20 | 40 | 50 | 34 |
| ※يمكن تخصيص حجم آخر حسب طلب العميل | ||||||
كيفية الحفاظ على سلامة تشغيل الآلات الهندسية؟
يتطلب تشغيل الآلات الهندسية الالتزام الصارم بإرشادات السلامة. فيما يلي بعض احتياطات السلامة الأساسية التي يجب مراعاتها عند تشغيل الآلات الهندسية:
تدريب المشغلين: تأكد من حصول جميع المشغلين على التدريب المناسب وأنهم على دراية بالآلات التي يقومون بتشغيلها.
أدلة السلامة: اقرأ واتبع بعناية أدلة تشغيل السلامة الخاصة بالآلات الهندسية.
معدات الحماية الشخصية (PPE): يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة مثل خوذات السلامة، وأحذية السلامة، ونظارات السلامة.
فحص بيئة العمل: قبل بدء العمليات، قم بفحص بيئة العمل للتأكد من عدم وجود عوائق أو أسلاك كهربائية أو غيرها من المخاطر المحتملة.
ترخيص المشغل: تأكد من حصول جميع المشغلين على تراخيص المشغل المناسبة.
فحص بدء التشغيل: قم بإجراء فحص شامل للآلات قبل البدء، بما في ذلك مستويات الزيت وضغط الإطارات ومدى إحكام المكونات الميكانيكية.
وضعية التشغيل: حافظ على وضعية التشغيل الصحيحة لتجنب مخاطر التعب والإصابة من الأوضاع غير المريحة لفترات طويلة.
حدود الحمولة: لا تتجاوز حدود الحمولة للآلات الهندسية وتأكد من وضع جميع الأحمال بشكل صحيح وآمن.
سرعة التشغيل: حافظ على سرعات التشغيل المناسبة أثناء العمليات، وتجنب السرعة المفرطة وغير الكافية.
الاستعداد لحالات الطوارئ: كن على دراية بإجراءات الطوارئ واستعد لها، بما في ذلك مواقع طفايات الحريق وأزرار التوقف في حالات الطوارئ.
التواصل: حافظ على التواصل الجيد مع الموظفين الآخرين أثناء التشغيل، مع التأكد من فهم الجميع لخطة التشغيل وإجراءات الاستجابة للطوارئ.
الصيانة الدورية: صيانة وفحص الآلات الهندسية بانتظام للتأكد من أن جميع الأجزاء في حالة جيدة.
سجلات العمل: احتفظ بسجلات لساعات التشغيل وظروف التشغيل والمعلومات الأخرى ذات الصلة بالماكينة، من أجل الصيانة اللاحقة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
إن الالتزام باحتياطات السلامة هذه يمكن أن يقلل من مخاطر الحوادث عند تشغيل الآلات الهندسية ويضمن سلامة المشغلين.
المزايا
1. القوة والمتانة الفائقة: تم تصنيع منتجاتنا باستخدام مواد عالية الجودة، وتتحمل الظروف القاسية والاستخدام الصارم.
2. الهندسة الدقيقة: تم تصنيع أنابيب الحفر والأغلفة الخاصة بنا بمواصفات دقيقة لضمان ملاءمة مثالية وتشغيل سلس.
3. مراقبة الجودة الشاملة: نقوم بتنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج لضمان أعلى مستويات الجودة.
حالات



ورشة عمل



تفاصيل



التعبئة والتسليم



التعليمات
س: ما هو الحد الأقصى لقطر دلو الحفر الذي يمكنك صنعه؟
س: ما هي المهلة الزمنية لجرافة حفر الصخور الخاصة بك؟
س: ما هي لقم الحفر المتوفرة لديك لدلو حفر الأسنان الرصاصية؟
الوسم : دلو حفر الصخور مزدوج القطع، الصين دلو حفر الصخور مزدوج القطع المصنعين والموردين والمصنع, دلو الحفر لحفر الغاز, دلو الحفر بدون أسنان, دلو الحفر للتعدين, دلو الحفر القياسي, دلو الحفر لسائل حفر البوليمر غير العضوي, دلو الحفر لحفر الصخور









